一、操作壓力超過設計壓力

鍋爐壓力表故障，超壓后安全閥不起作用;爐工下班，監督不到位，主蒸汽閥關閉，安全閥失效;鍋爐設計不合理，制造材料不符合要求，焊接質量不佳，維修不定期，鍋爐長期無維護腐蝕，承壓能力降低。

二.爐內燃燒爆炸

誘導爐爆炸的主要原因是爐膛內液體和氣體可燃物濃度達到極限時的瞬時爆燃，爐內爆炸取決于加熱前提和混合氣體濃度。

三、正常操作下的壓力爆炸

鍋爐接收元件本身出現缺陷或損壞，緩慢發展到一定程度，從而引起爆炸。例如，鋼板的磨損，焊接缺陷的制造檢驗，當進水導致蒸汽鍋爐急劇冷卻時。