1、干燥劑法干燥劑法便是在鍋爐停用后，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，將鍋爐內(nèi)的水悉數(shù)放掉，使用爐內(nèi)余熱，將金屬外表烘干，并鏟除沉積在鍋爐水體系內(nèi)的水垢和水渣。然后在鍋爐內(nèi)放入干燥劑，堅持金屬外表干燥，避免腐蝕。將分盛在若干個塘瓷盤內(nèi)，分別放入汽泡、泥包和各聯(lián)箱內(nèi)。裝入的數(shù)量和方位應在鍋爐保養(yǎng)記錄內(nèi)，避免投入運轉時忘記取出。干燥劑放入爐內(nèi)后應立即封閉各汽水閥門，避免外界空氣進入。干燥劑放入一個月后應進行查看。如發(fā)現(xiàn)潮解，應立即更換或烘干。以后可每三個月查看一次。此法適用于較長時刻的停爐保養(yǎng)。汽包容積占整個鍋爐水容積的份額越大，此法越便利。

2、烘干法此法便是在停爐時，當鍋爐水的溫度降至100～120℃時，進行放水。當水放盡后，使用爐內(nèi)余熱，點微火或引進爐膛熱風，將鍋爐內(nèi)外表烘干。此法只適用于鍋爐在檢修期間的防腐。

3、充氮法充氮法便是將氮氣充入鍋爐水體系內(nèi)，并堅持必定的正壓，以阻撓空氣進入。由于氮氣很不活潑，無腐蝕性，所以能夠避免鍋爐的停爐腐蝕。其辦法是：在停爐前，將充氮管路接好。當爐內(nèi)壓力降至0.5表壓時，開端由氮氣瓶經(jīng)臨時管路向鍋爐汽包和省煤器等處送氮氣

4、充氨法充氨法便是鍋爐停用放水后，在鍋爐悉數(shù)容積內(nèi)充溢氨氣。氨溶解在金屬外表上的水膜中，使金屬外表構成耐腐蝕性維護膜。氨還能使氧在水膜中的溶解度降低，避免溶解氧的腐蝕。選用充氨法時，應將銅質(zhì)部件拆除，并堅持鍋爐內(nèi)氯氣壓力為100毫米汞柱。

5、涂料法鍋爐停用后放掉水，鏟除污物，烘干金屬外表。然后在金屬外表均勻地涂上一層防腐涂料，以避免鍋爐的停用腐蝕。防腐涂料一般選用黑鉛粉與機油按必定份額配成。涂復時，要求凡能觸摸到的部位，都要均勻地涂附。爐管內(nèi)不易觸摸的部位，可使用鋼絲纏上棉紗，醮取涂料上下牽拉的辦法涂附。此法經(jīng)濟、簡單、效果好，適用于長時刻停爐保養(yǎng)。