電加熱鍋爐

低壓電阻式鍋爐系列產品是一種電阻加熱式的蒸汽/熱水鍋爐，該產品采用—體化設計將鍋爐本體、控制系統集成為—個整體，在廠內完成全部的組裝和調試，實現用戶現場即插即用。該產品采用多級電加熱控制方式，采用PID控制邏輯，實現供熱能力與負荷需求的匹配并程度的節能，該產品還具有體積小、安裝簡便、使用壽命長等優勢。

設計特點

• 設計合理：根據不同的容量及用途，電鍋爐設計主要分為以下幾種結構形式：a 立式：法蘭式電熱元件垂直安裝在鍋爐頂部，這種形式鍋爐占地面積小，節省空間，電熱元件不易結垢，爐水中懸浮物不易沉淀在電熱元件上，有利于電熱元件與水充分的傳熱，易于鍋爐的維護及保養。b 臥式：法蘭式電熱元件水平橫插安裝，這種結構形式往往用于設計功率較大的電鍋爐，水容積較大，供熱穩定性較好，且不受空間高度影響。
• 鍋爐容量可達6500KW，壓力達25MPa。容量和壓力也可以應客戶要求設計制造。
• 法蘭式電熱元件由工廠自己設計、制造。按行業國際標準選用耐高溫、耐腐蝕及高強度鎳鉻鐵合金做鎧裝套管，高純度二氧化鎂粉為填充物，以工藝手段及嚴格質量控制了電熱絲的同心度。
• 法蘭式電熱元件低瓦特密度設計，使它的使用壽命遠比其他電熱元件更長，更耐用。
• 電熱元件絕緣密封采用了特殊材料和工藝技術，了它在任何潮濕環境下，不會因絕緣密封問題而使電熱元件絕緣電阻下降，從而避免了在開機時造成電氣短路或電熱管爆管等故障影響電鍋爐正常運行。
• 機電一體化的設計與制造，減少了產品出廠后的現場安裝工作量，降低了安裝成本。
• 設計效率為99%，電熱元件將電能100%轉換成熱能，其效率遠遠高于其他能源的加熱設備。
• 控制柜配置了專用程序控制器、溫度控制器、壓力控制器。它根據外界負荷變化或系統給定值自動調節輸出功率，其控制方式采用逐級加載或逐級減載及先通先斷循環工作的模式，確保電熱元件使用壽命的均衡?？刂齐娐愤x用PLC計算機控制，實現無級調節控制，控制出水溫度或蒸汽壓力，同時減少設備對電網造成的沖擊。
• 具有各種安全缺水保護及自動保護功能：超高溫自動保護、超高壓自動保護、安全閥保護、水位控制及低水位缺水保護、漏電短路及過載保護等各種故障報警。
• 可根據客戶要求，設計適合各種用途的防腐壓力容器。它能用于有特殊需求的循環加熱，防止水中的氯離子對容器腐蝕。它還能提供配置PLC微電腦可編程控制器和顯示屏、通信接口和通信協議．實現遠程中央計算機監控。

主要產品

• 電蒸汽鍋爐 15KW-6000KW
• 電熱水鍋爐 60KW-600KW
• 高溫蓄熱電鍋爐 250KW-6000KW
• 電導熱油鍋爐
• 防爆型電蒸汽、電熱水鍋爐
• 雙熱媒兩用（燃氣/電）熱水、蒸汽鍋爐
• 雙熱媒兩用（油/電）熱水、蒸汽鍋爐
• 太陽能蓄熱加熱器
• 其他工業電加熱設備

低壓電蒸汽鍋爐標準配置

• 符合ASME規范設計要求的蒸汽鍋爐
• 高性能隔熱層
• 給水截止閥和止回閥
• 安全閥
• 檢修清理孔
• 壓力表及考克
• 水位表及排水閥
• 給水泵
• 底部排污閥
• 法蘭式鎳鉻鐵合金電加熱元件
• 鍋爐控制柜
• 主電源接線端子
• 控制開關
• 控制變壓器
• HRC電源熔絲
• 電磁接觸器
• 給水控制
• 電極式水位控制及高、低水位保護裝置
• 壓力設定及自動控制
• 超高壓保護裝置
• PLC微電腦可編程控制及顯示屏：無級調節熱負荷
• 通過人機界面實現壓力設定自動控制蒸汽壓力。顯示屏可顯示設備狀態運行參數及故障報警。另具有超壓、過載、短路、接地及缺水等安全保護。
• 樓宇自控系統所需的BAS接口及遠程控制設備啟、停接口。
• 通訊接口RS485
• 配置中央群控（二臺以上鍋爐）（選配）

低壓電蒸汽鍋爐技術規格 (380V/3HP/50Hz)

注：鍋爐外形尺寸以設計圖紙為準

• PLC微電腦可編程控制及顯示屏：通過人機界面實現溫度設定自動控制出水溫度。顯示屏可顯示設備狀態、運行參數及故障報警．另具有超溫、過載、短路、接地及缺水等安全保護。
• 樓宇自控系統所需的RS 485接口
• 配置中央群控（二臺以上鍋爐）（選配）

壓電熱水鍋爐標準配置

• 符合ASME規范設計要求的壓力容器
• 高性能的隔熱層
• 進/出水管道法蘭接口
• 大氣連通管
• 檢修及清理孔
• 壓力表及考克
• 溫度表
• 排污閥
• 法蘭式鎳鉻鐵合金電熱管
• 鍋爐控制柜
• 主電源接線端子
• 控制開關
• 控制變壓器
• HRC電源熔絲
• 電磁接觸器
• 級數指示燈及故障顯示
• 低水位保護裝置
• 超高溫保護裝置